පීඩන දඟරයේ ව්යුහය සහ වංගු කිරීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳ ප්රශ්න හැසිරවීම

සාරාංශය: දඟරය ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ හදවත වන අතර ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් පරිවර්තනය, සම්ප්‍රේෂණය සහ බෙදා හැරීමේ කේන්ද්‍රය වේ. ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ දිගුකාලීන ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ දඟර සඳහා පහත මූලික අවශ්‍යතා සහතික කළ යුතුය:

a. විදුලි ශක්තිය. ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්වල දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, ඒවායේ පරිවරණය (ඉන් වැදගත්ම දෙය වන්නේ දඟරයේ පරිවරණය) පහත දැක්වෙන වෝල්ටීයතා හතරට විශ්වාසදායක ලෙස ඔරොත්තු දිය යුතුය, එනම් අකුණු ආවේග අධි වෝල්ටීයතාවය, ක්‍රියාකාරී ආවේග අධි වෝල්ටීයතාව, තාවකාලික අධි වෝල්ටීයතාවය සහ දිගු කාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය වෝල්ටියතාවය. මෙහෙයුම් අධි වෝල්ටීයතාවය සහ තාවකාලික අධි වෝල්ටීයතාවය සාමූහිකව අභ්‍යන්තර අධි වෝල්ටීයතා ලෙස හැඳින්වේ.

ආ. තාප ප්රතිරෝධය. දඟරයේ තාප ප්රතිරෝධක ශක්තිය අංශ දෙකක් ඇතුළත් වේ: පළමුව, ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ දිගුකාලීන ක්රියාකාරී ධාරාවෙහි ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, දඟර පරිවාරකයේ සේවා කාලය ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ සේවා කාලයට සමාන බව සහතික කෙරේ. දෙවනුව, ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් යටතේ, කෙටි පරිපථයක් හදිසියේ සිදු වූ විට, දඟරයට හානියක් නොමැතිව කෙටි පරිපථ ධාරාව මගින් ජනනය වන තාපයට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

c. යාන්ත්රික ශක්තිය. හදිසි කෙටි පරිපථයක දී හානියකින් තොරව කෙටි පරිපථ ධාරාව මගින් ජනනය වන විද්‍යුත් චලන බලයට ඔරොත්තු දීමට දඟරයට හැකි විය යුතුය.

1. ට්රාන්ස්ෆෝමර් දඟර ව්යුහය

1.1 ස්ථරයේ දඟරයේ මූලික ව්යුහය. ලැමිලර් දඟරයේ සෑම ස්ථරයක්ම නලයක් මෙන්, අඛණ්ඩව වංගු වේ. බහු ස්ථර සාන්ද්‍රිකව සකස් කර ඇති එවැනි ස්ථර කිහිපයකින් සමන්විත වන අතර අන්තර් ස්ථර වයර් සාමාන්‍යයෙන් අඛණ්ඩව පාලනය වේ. ද්වි-ස්ථර සහ බහු-ස්ථර දඟර සරල ව්යුහයක් ඇත.

35 kV සහ ඊට අඩු කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ තෙල් ගිල්වන ලද ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්වල බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව. ද්වි-ස්ථර සහ සිව්-ස්ථර දඟර සාමාන්‍යයෙන් 400V අඩු වෝල්ටීයතා දඟර ලෙස භාවිතා කරන අතර බහු ස්ථර දඟර සාමාන්‍යයෙන් 3kV සහ ඊට වැඩි අඩු වෝල්ටීයතා හෝ අධි වෝල්ටීයතා දඟර ලෙස භාවිතා වේ.

1.2 පයි දඟර පෑන්කේක් රෝල්වල මූලික ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් පැතලි වයර්වලින් තුවාල වී ඇති අතර රේඛා කොටස් කේක් වැනි ය. එය හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇත, එබැවින් එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.

Pie coils විවිධ අඛණ්ඩ, පැටලී, අභ්යන්තර ආවරණ, සර්පිලාකාර සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ. විශේෂ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්වල භාවිතා කරන අන්තර් සම්බන්ධිත සහ “8″ දඟර ද පයි වර්ග වේ. බහුලව භාවිතා වන පයි දඟර කිහිපයක මූලික ව්යුහය කෙටියෙන් පහත පරිදි වර්ගීකරණය කර ඇත:

1.2.1 අඛණ්ඩ දඟරයේ අඛණ්ඩ දඟර කොටස් සංඛ්‍යාව කොටස් 30~140 ක් පමණ වේ, සාමාන්‍යයෙන් ඉරට්ටේ (අවසාන පිටවාන) හෝ 4. (මැද හෝ අවසාන පිටවාන) ගුණාකාර දඟරයේ පළමු සහ අවසාන කෙළවර එකම තැනින් පිටතට ඇද දමනු ලැබේ. දඟරයෙන් පිටත හෝ ඇතුළත කාලය. පිටත දඟරයේ හැරීම් ගණන පූර්ණ සංඛ්‍යාවක් විය හැකිය, අභ්‍යන්තර දඟරයේ හැරීම් සංඛ්‍යාව සාමාන්‍යයෙන් භාගික හැරීම් සංඛ්‍යාව වන අතර දඟරයට අවශ්‍ය පරිදි ටැප් හෝ ටැප් නොතිබිය හැකිය.

1.2.2 පටලැවුණු දඟර. සාමාන්‍යයෙන් ඩබල් කේක් පැටලීම ලෙස හැඳින්වෙන පැටලුම් ඒකකය ලෙස ද්විත්ව කේක් භාවිතා කිරීම බහුලව භාවිතා වන පැටලීම් දඟර වේ. ඒකකයේ ඇතුළත තෙල් ගමන් කිරීම පිටත තෙල් මාර්ගය ලෙසද, ඒකක අතර තෙල් නාලිකාව අභ්‍යන්තර තෙල් මාර්ගය ලෙසද හැඳින්වේ. ඒකකයක කොටස් දෙකම ඉරට්ටේ-සංඛ්‍යා කවයන් වන අතර එය ඉරට්ටේ-සංඛ්‍යා පැටලීම ලෙස හැඳින්වේ. ඒ සියල්ල සරල පැටලිලි ලෙස හඳුන්වන විකාර භ්‍රමණයන්ය. පළමු කොටස (ප්‍රතිලෝම කොටස) ද්විත්ව ඛණ්ඩයක් වන අතර, දෙවන (ධනාත්මක කොටස) තනි කොටසකි, එය ද්විත්ව තනි පැටලීම ලෙස හැඳින්වේ. පළමු ඡේදය තනි වන අතර දෙවන ඡේදය ද්විත්ව වේ, එනම් තනි සහ ද්විත්ව පටලැවිල්ලයි. සම්පූර්ණ දඟරය සෑදී ඇත්තේ සම්පූර්ණ පැටලිලි ලෙස හඳුන්වන පටලැවෙන ඒකක වලින්ය. සම්පූර්ණ දඟරයේ අවසානයේ (හෝ අන්ත දෙකෙහිම) පැටලී ඇති ඒකක කිහිපයක් පමණක් ඇති අතර, ඉතිරිය අඛණ්ඩ රේඛා කොටස් වන අතර ඒවා පැටලී අඛණ්ඩතාව ලෙස හැඳින්වේ.

1.2.3, අභ්යන්තර තිරය අඛණ්ඩ දඟර. අඛණ්ඩ රේඛා ඛණ්ඩයකට වැඩි කල්පවත්නා ධාරිතාවක් සහිත ආරක්ෂිත වයරයක් ඇතුළු කිරීමෙන් අභ්‍යන්තර ආවරණ අඛණ්ඩ වර්ගය සෑදී ඇත, එබැවින් එය ඇතුළත් කිරීමේ ධාරිත්‍රක වර්ගය ලෙසද හැඳින්වේ. ඒක අවුල් වගේ. ඇතුල් කරන ලද ජාල කේබලයකට හැරීම් ගණන අවශ්‍ය පරිදි නිදහසේ වෙනස් කළ හැක. අභ්යන්තර ආවරණ දඟර අඛණ්ඩ වර්ගයට සමාන සංරචක භාවිතා කරයි. තිරය ​​මත ක්රියාකාරී ධාරාවක් නොමැත, එබැවින් තුනී වයර් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

මෙහෙයුම් ධාරාව ගමන් කරන සන්නායකය අඛණ්ඩව තුවාල වී ඇති අතර, එය පැටලී ඇති වර්ගයට සාපේක්ෂව විශාල sonotrodes සංඛ්යාවක් අඩු කරයි, එය අභ්යන්තර ආවරණ ආකාරයේ පළමු වාසියයි. තිර රැහැනට ඇතුළු කරන ලද හැරීම් ගණන නිදහසේ සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් කල්පවත්නා ධාරිතාව අවශ්‍ය පරිදි සකස් කළ හැකිය, එය අභ්‍යන්තර ආවරණ ආකාරයේ දෙවන වාසියයි.

1.2.4 අඩු වෝල්ටීයතා, අධි ධාරා දඟර ව්යුහය සඳහා සර්පිලාකාර දඟර සර්පිලාකාර දඟර භාවිතා වන අතර එහි වයර් සමාන්තරව සම්බන්ධ වේ. සියලුම සමාන්තර වංගු රේඛා රේඛා පොකුරක් සෑදීමට අතිච්ඡාදනය වන අතර රේඛා සමූහය එක් එක් රවුමකට වරක් ඉදිරියට යයි, එය තනි හෙලික්ස් ලෙස හැඳින්වේ. සියලුම වයර් සමාන්තරව තුවාළ වී අතිච්ඡාදනය වන වයර් කේක් දෙකක් සාදන අතර, එක් එක් වාරයේදී ඉදිරියට තල්ලු කරන ලද වයර් කේක් දෙකේ වයර් ද්විත්ව හෙලික්ස් ලෙස හැඳින්වේ. මෙයට අනුව ත්‍රිත්ව සර්පිලාකාර, චතුරස්‍ර සර්පිලාකාර ආදිය ඇත.

2. දඟර එතීෙම් ක්රියාවලියේ පොදු ගැටළු විශ්ලේෂණය කිරීම.

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් දඟර එතීමේදී සහ පරිවාරක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විවිධ තත්ත්ව ගැටලු ඇතිවේ. පසුගිය වසර තුළ අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ ඇති වූ ගුණාත්මක ගැටළු පහත කාණ්ඩ තුනකට සාරාංශ කළ හැකිය.

2.1 සම්බන්ධීකරණය සහ ගැටීමේ ගැටළු. අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සංරචක ගැලපීම් ගැටළු බොහෝ විට සිදු වන අතර ඒවා පිටත සිට ඇතුළත සිට ලෝහ ව්‍යුහයේ වැඩමුළුවේ සිට දඟර වැඩමුළුව දක්වා වළක්වා ගත නොහැක. එවැනි ගැටළු ඇති වූ වහාම නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නතර වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ගුණාත්මක භාවය බරපතල ලෙස අහිමි වේ.

උදාහරණයක් ලෙස: 1TT.710.30348 සුපිරි-විශාල ඉංජිනේරු සමාගමේ එතීෙම් කණ්ඩායම පරීක්ෂා කිරීමේදී, අඩු වෝල්ටීයතා දඟර සඳහා කාඩ්බෝඩ් බැරල් නලයේ අභ්යන්තර ආධාරක පළල නිසි ලෙස නිර්මාණය කර නොමැති බව සොයා ගන්නා ලදී. ගෑස්කට් විවෘත කිරීම 21 mm වන අතර ආධාරකයේ පළල 20 mm විය යුතුය. රූපයේ දැක්වෙන ඇඳීම් පළල 27 මි.මී. එවැනි ගැටළු වලට ප්රතිචාර වශයෙන්, ඝට්ටන ආකාරයේ ගුණාත්මක ගැටළු ඇතිවීමේ හැකියාව අවම කිරීම සඳහා පහත සඳහන් අංගයන් ගත යුතු බව කතුවරයා විශ්වාස කරයි.

a. සැලසුම් කිරීමේදී, සැලසුම් කිරීමේදී පරීක්ෂා කිරීම පහසු කිරීම සඳහා සැලසුම් සංරචකයට අදාළ පොදු කොටස්වල පිරිසැලසුම ඔබට පෙරදසුන් කළ හැකිය.

ආ. තෙල් තට්ටුව, කෙළවරේ මුද්ද, ගෑස්කට් සහ අනෙකුත් උපාංග සඳහා, සැලසුම් සත්‍යාපන ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රමාණය හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර උපාංග සඳහා නිවැරදි විශ්වීය කොටස් තෝරා ගත යුතුය.

c. යන්ත්‍ර හිස සහ එහි ආධාරක කොටස් පිළිබඳ පරීක්ෂණ වාර්තාව සාදන්න.

ඈ සාමාන්‍ය ගැටළු සහිත අවස්ථා වල තත්ත්ව පාලන වගුව යාවත්කාලීන කිරීම, සැලසුම් කිරීම, අයිතමය අනුව අයිතමය පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම, සහ සමූහයේ අභ්‍යන්තර තත්ත්ව පාලන වගුව පරීක්ෂා කිරීම වැඩි කිරීම.

ඊ. සමූහයේ කොටස් ගැළපෙන වගුව යාවත්කාලීන කරන්න, සැලසුම් කරන්න, පරීක්ෂා කරන්න සහ ප්රවේශමෙන් පුරවන්න සහ කොටස ගැලපෙන වගුව පරීක්ෂා කරන්න.

2.2 ගණනය කිරීමේ දෝෂ ගැටළුව. ගණනය කිරීමේ දෝෂ නිර්මාණකරුවන් විසින් සිදු කරන නරකම වැරදි වේ. මෙය සිදුවුවහොත්, එය ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට බාධා කරනවා පමණක් නොව, සංරචක නැවත සැකසීමට ද හේතු වන අතර එමඟින් විශාල පාඩු සිදු වේ.

උදාහරණය: TT.710.30331 හි මෙම නිෂ්පාදනයේ වෝල්ටීයතා නියාමක දඟරය එකලස් කිරීමේදී, පීඩන නියාමනය කරන කාඩ්බෝඩ් නළය අවශ්‍ය අගයට වඩා 20mm වැඩි බව සොයා ගන්නා ලදී. එවැනි ගැටළු වලට ප්රතිචාර වශයෙන්, ගැටුම් ආකාරයේ ගුණාත්මක ගැටළු ඇතිවීමේ හැකියාව අවම කිරීම සඳහා පහත සඳහන් පියවර ගත යුතු බව විශ්වාස කෙරේ.

a. කොටස් සමානුපාතිකව අඳින්න, ඒවා මැනිය හැකි නම්, ඒවා අතින් ගණනය නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න. ආ. ප්‍රමාණය ගණනය කිරීම සඳහා විජට් ගණනය කිරීමේ යෙදුම ලියන්න. c. දේශීය සාමාන්‍ය රූප සටහන් සහ සාමාන්‍ය K වගු සංවිධානය කරන්න, සහ සැලසුමේ තෝරාගත් භාවිත මාර්ගෝපදේශය සකස් කරන්න.

2.3 ඇඳීමේ විවරණ ගැටළු. චිත්‍ර සටහන් විවරණ ගැටලු 2014 වසරේ ගුණාත්මක ගැටලුවලින් විශාල ප්‍රමාණයක් සඳහා ද හේතු විය. එවැනි ගැටලු නිර්මාණකරුවන්ගේ සැලකිල්ල නොමැතිකම නිසා ඇති වන අතර ප්‍රතිවිපාක සමහර විට ඉතා බරපතල ය. සමහර කොටස් ලේබල් කිරීමේ ගැටළු හේතුවෙන් බරපතල ප්‍රතිවිපාක සහිතව නැවත සකස් කරන ලදී.

උදාහරණය: 710.30316 වගන්තිය මෙම නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, අධි වෝල්ටීයතා දඟරයේ ඉහළ සහ පහළ විද්‍යුත් ස්ථිතික තහඩු ඇඳීම් ස්ථිතික නොවන තහඩුවක් පෙන්නුම් කරන බව සොයා ගන්නා ලදී.

භෞතික විද්‍යුත් ස්ථිතික තහඩුවට බාධක තට්ටුවක් ඇති අතර එමඟින් ක්‍රියාකරු තහවුරු කිරීමකින් තොරව ඊළඟ ක්‍රියාවලියට යාමට ඉඩ නොදේ. එවැනි ගැටළු වලට ප්රතිචාර වශයෙන්, ඝට්ටන ආකාරයේ ගුණාත්මක ගැටළු ඇතිවීමේ හැකියාව අවම කිරීම සඳහා පහත සඳහන් අංගයන් ගත යුතු බව කතුවරයා විශ්වාස කරයි.

ඇඳීම් මානයන් පිරිවිතර සකස් කරන්න (සම්පූර්ණ, වලක්, සිදුරක් වැනි කොටස් අනුපිළිවෙලින් සලකුණු කිරීම වැනි), චිත්‍රයේ ඇති අතිරික්ත මානයන් ඉවත් කිරීම සහ මාන පිරවුම් පරීක්ෂණ වාර්තා සාදන්න (සැකසීමේ අනුපිළිවෙලට අනුව).

ආ. සැලසුම් සහ සෝදුපත් කියවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, චිත්‍රයේ අඳින ලද අන්තර්ගතය විවරණයේ අන්තර්ගතයට අනුරූප වන බව සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් කොටස් සමූහයේ මානයන් ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න, සහ මාන තොරතුරු සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රකාශ කර ඇති බවට සහතික වන්න.

c. පාලනය සඳහා තත්ත්ව පාලන වගුවට චිත්‍ර සටහන් විවරණ ගැටලුව ඇතුළත් කරන්න.

ඈ ප්‍රමිතිකරණ මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීම සහ සැලසුම් අතපසුවීම්, චිත්‍ර සටහන් විවරණ සහ වෙනත් ගැටළු නිසා ඇති වන දෝෂ අඩු කරන්න. ඉහත දැක්වෙන්නේ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්වල අභ්‍යන්තර සැලසුමේ වසර 2 කට වැඩි කාලයක් තුළ දඟර ඇඳීම් සැලසුම් කිරීම පිළිබඳ මගේ අවබෝධයයි.