විවිධ දඟර එතීෙම් වයර්, ද්විත්ව වයර්, බහු වයර්, කේක් තුවාල වූ විශේෂ ප්‍රේරණය, සමාන්තර එනමල් වයර්, විවිධ පිරිවිතරයන් අභිරුචිකරණය කර ඇත
නිෂ්පාදනය විස්තරය
1. විශේෂාංග:අභිරුචි කළ පිරිවිතර සහ පරිවාරක ස්ථර වර්ග, සහ මතුපිට ස්ථරය ස්වයං-ඇලවුම් ස්ථරයකින් ආලේප කළ හැක.
2. පිරිවිතර පරාසය:එකම පිරිවිතර සහිත තනි රේඛාවක් නමුත් විවිධ වර්ණ, විවිධ පිරිවිතර සහ විවිධ ප්‍රභේද (තනි පේළි පිරිවිතර පරාසය: 0.03mm-0.500mm).
3. නිෂ්පාදන යෙදුම:එය ප්‍රධාන වශයෙන් විශේෂ ප්‍රේරක, RF ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් වැනි ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති ද්විත්ව/බහු වයර් සමාන්තර තුවාල නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ. එය එකිනෙකට වෙනස් වර්ණ සහ සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල ප්‍රතිරෝධය/ප්‍රේරණය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සහිත දඟර ප්‍රජාවන් දෙකකට/තුන/පහකට හෝ විවිධ පිරිවිතරයන් සහිත නමුත් සමාන වයර් දිග ඇති දඟර ප්‍රජාවන් දෙකකට/තුන/පහකට තුවාළ කළ හැක.
4. ක්‍රමානුරූප රූප සටහන පහත පරිදි වේ:
එනැමල්ඩ් වයර් ක්රියාවලිය ප්රවාහය
1, ගෙවීම:සාමාන්යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන එනැමල් යන්ත්‍රයක, ක්‍රියාකරුගේ ශක්තියෙන් සහ ශාරීරික ශක්තියෙන් වැඩි කොටසක් ගෙවන කොටසෙහි වැය වේ. ගෙවන රීලය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් ක්‍රියාකරුට විශාල ශ්‍රමයක් ගෙවනු ලැබේ. ගුණාත්මක ගැටළු සහ මෙහෙයුම් අසමත්වීම් රේඛාවේ සන්ධිවල ඇතිවීමට පහසුය. ඵලදායී ක්රමය වන්නේ විශාල ධාරිතාවකින් ගෙවීමයි. ගෙවීමේ යතුර වන්නේ ආතතිය පාලනය කිරීමයි. ආතතිය විශාල වන විට, එය සන්නායකය තුනී කරනවා පමණක් නොව, සන්නායකයේ මතුපිට දීප්තිය නැති කර දමයි, නමුත් එනැමල්ඩ් වයර්වල බොහෝ ගුණාංගවලටද බලපායි.
2, දිගු කිරීම:දිගු කිරීමේ අරමුණ වන්නේ යම් උෂ්ණත්වයකදී රත් කරන ලද අච්චුවේ දිගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී දැලිස් වෙනස් වීම නිසා දැඩි වූ සන්නායකය අණුක දැලිස් ප්‍රතිසංවිධානයෙන් පසු ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය නම්‍යශීලී බව ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කිරීමයි. ඒ සමගම, දිගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සන්නායක මතුපිට ඇති අවශේෂ ලිහිසි තෙල් සහ තෙල් පැල්ලම ඉවත් කළ හැකි අතර, සන්නායකය පහසුවෙන් පින්තාරු කළ හැකි අතර එනැමල්ඩ් වයර්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
3, පින්තාරු කිරීම:පින්තාරු කිරීම යනු යම් ඝනකමකින් යුත් ඒකාකාර තීන්ත තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා ලෝහ සන්නායකය මත එනමල් කම්බි තීන්ත ආලේප කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.
4, ෙබ්කිං:පින්තාරු කිරීම මෙන්, පිළිස්සීම චක්‍රීය ක්‍රියාවලියකි. පළමුව, තීන්ත ද්රාවණයේ ද්රාවණය වාෂ්ප වී, පසුව චිත්රපටයක් සෑදීමට සුව කර, පසුව තීන්ත පුළුස්සනු ලැබේ. පිළිස්සීමේ ක්රියාවලියේදී දූෂක ජනනය වනු ඇත, එබැවින් උදුන වහාම විසර්ජනය කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන්, උත්ප්රේරක දහන උණුසුම් වායු සංසරණ උදුන භාවිතා කළ යුතුය. ඒ සමගම, අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ ප්රමාණය ඉතා විශාල හෝ කුඩා නොවිය යුතුය. අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී විශාල තාප ප්‍රමාණයක් ඉවතට ගෙන යන බැවින්, අපද්රව්ය බැහැර කිරීම ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම පමණක් නොව, විශාල තාප අලාභයකට තුඩු නොදෙනු ඇත.
5, සිසිලනය:උඳුනෙන් පිටතට එන එනැමල්ඩ් වයර් ඉහළ උෂ්ණත්වයක්, මෘදු තීන්ත පටලයක් සහ අඩු ශක්තියක් ඇත. එය නියමිත වේලාවට සිසිල් නොකළහොත්, මාර්ගෝපදේශ රෝදය හරහා ගමන් කරන තීන්ත පටලයට හානි සිදුවනු ඇත, එය එනැමල්ඩ් වයර්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
6, ලිහිසි තෙල්:එනැමල්ඩ් වයර් ලිහිසි කිරීම රැගෙන යාමේ තද බව සමඟ විශාල සම්බන්ධයක් ඇත. එනැමල් කරන ලද වයරය සඳහා භාවිතා කරන ලිහිසි තෙල්, එනැමල්ඩ් වයර් මතුපිට ලිස්සනසුළු වන පරිදි, කම්බි වලට හානියක් නොවන පරිදි, ටේක්-අප් රීලයේ ශක්තියට බල නොපාමින් සහ පරිශීලකයාගේ භාවිතයට බලපෑමක් ඇති නොකරයි. කදිම තෙල් ප්රමාණය වන්නේ එනමල් කරන ලද වයරය ලිස්සන සුළු බවක් දැනීමයි, නමුත් අතේ පැහැදිලි තෙල් කිසිවක් නොපෙනේ. ප්‍රමාණාත්මක දෘෂ්ටිකෝණයකින්, ලිහිසි තෙල් ග්‍රෑම් 1ක් එනැමල්ඩ් වයර් 1ක මතුපිටට ආලේප කළ හැක.
7, වයර් රැගෙන යාම:කම්බි රැගෙන යාමේ අරමුණ වන්නේ එනමල් කරන ලද වයරය අඛණ්ඩව, තදින් හා ඒකාකාරව ස්පූල් මත එතීමයි. අඩු ඝෝෂාවකින්, නිසි ආතතියකින් සහ සාමාන්‍ය වයර් සැකැස්මකින් යුතුව රැගෙන යාමේ යාන්ත්‍රණය ස්ථායීව ධාවනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
එනැමල් කරන ලද වයර් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විස්තරාත්මකව දැන ගැනීමෙන් පසු, සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලන එනැමල්ඩ් වයර් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු නැතැයි ඔබ සිතනවාද, ෙබ්කිං හෝ පින්තාරු කිරීම වැනි එක් එක් ක්‍රියාවලි පියවර එනැමල්ඩ් වයර්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත, සහ එය අමුද්‍රව්‍ය, ගුණාත්මකභාවය, පරිසරය, නිෂ්පාදන උපකරණ සහ වෙනත් සාධක මගින් ද බලපෑම් ඇති කරයි, එබැවින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වනු ඇත. විවිධ එනැමල් කරන ලද වයර්වල ගුණාත්මක ලක්ෂණ සහ වෙළඳ නාම වෙනස් වුවද, ඒවාට මූලික වශයෙන් යාන්ත්‍රික ගුණ, රසායනික ගුණාංග, විද්‍යුත් ගුණ සහ තාප ගුණාංග ලෙස ගුණාංග හතරක් ඇත.
